1. mes生产管理系统，MES系统是如何打造制造企业精益生产的？

MES是生产制造很重要的信息系统，但现在目前各个制造业企业中，用好MES的少之又少，或者说笔者就没有太看到过哪个制造型企业MES是真正用过，原因是现在大多数mes系统太过复杂，功能全，但并不适用，往往一个车间主任，整个mes根本看不明白，用不明白，就跟别说精益生产了。在车间现场，往往一个简单的电子看板，或者电子导航版，更适合车间生产管理用，所以现在很多制造型企业中提出轻量化MES的概念，结合物联网技术，利用设备产生的数据，直接和轻量化MES系统相结合，将需要看到的数据简单的呈现在车间级管理者和使用者面前，实现企业精益生产的真正落地。

2. mes系统生产计划的地位？

MES系统生产计划在制造业中具有重要的地位。它通过集成各个生产环节的数据和信息，实现生产过程的可视化、协调和优化，从而提高生产效率和质量。

MES系统生产计划能够帮助企业实现生产资源的合理配置，减少生产成本和库存量，提升交货能力和客户满意度，同时还能够提供实时反馈和分析，帮助企业做出及时决策。因此，MES系统生产计划在现代制造业中不可或缺，对于企业的生产运营管理起到了至关重要的作用。

3. 什么是MES系统？

MES(Manufacturing Execution System)即制造企业生产过程执行系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。是美国AMR公司在90年代初提出的，旨在加强MRP计划的执行功能，把MRP计划同车间作业现场控制，通过执行系统联系起来。 MES精益制造管理系统的使用不仅可以在企业生产的某些局部对企业产生积极的影响，同时更重要的是，通过MES精益制造管理系统的使用可以改善企业以下方面的过程性能，并给企业带来效益。

4. 国内mes系统排名一览？

1、西门子（中国）有限公司

西门子MES平台SIMATIC IT。西门子股份公司是全球领先的技术企业，创立于1847年，业务遍及全球200多个国家，专注于电气化、自动化和数字化领域。作为世界最大的高效能源和资源节约型技术供应商之一，西门子在海上风机建设、联合循环发电涡轮机、输电解决方案、基础设施解决方案、工业自动化、驱动和软件解决方案，以及医疗成像设备和实验室诊断等领域占据领先地位。

2、广东数夫软件有限公司

数夫软件是专业定位家居领域的管理软件开发商，在家具信息化领域深耕二十多年，应用技术持续突破，技术后盾坚硬。众多家居行业案例实际的信息化应用，有着丰富的实践经验。在华东、华北、华南、西南和东南亚均设有本地服务机构。

数夫软件是国内家具ERP软件、MES系统、CRM系统、SCM系统的龙头企业，它是助推家具行业信息化、智能化转型升级的引擎。

3、北京数码大方科技有限公司（CAXA）

该公司拥有自主知识产权，产品线完整，覆盖了工业产品的设计、工艺、制造和管理四大领域。 用于产品研发设计的“研发设计PLM解决方案”，包括二维、三维CAD，工艺CAPP和管理PDM等软件；用于产品生产制造的“数字化工厂PLM解决方案”，包括CAM、网络DNC、MES和MPM等软件。主要面向以装备、汽车、电子电器、航空航天为主的制造业和以大中专院校为主的教育行业客户。

4、北京元工国际科技股份有限公司（简称：元工国际）

元工国际专注智慧工厂MES,智慧供应链SCM,智配平台SAW,智能化集成CIS。元工国际在2013年在新三板挂牌上市。优势行业为：兵器、轨道交通、汽车/摩托车、工程机械、机械、专用设备和电气设备等。距今，元工国际MES已经在商用车及工程机械行业成功实施了上百条生产线，在行业应用中已处于遥遥领先的地位。而物流MES中，拥有采购物流、制造物流及成品物流等全套的物流体系。

5、艾普工华科技（武汉）有限公司

面向中国离散制造企业的智能高效卓越的MES系统。艾普工华由加拿大Epic Fusion 和华工制造装备数字化国家工程中心共同创立，注册资金近3000万。公司总部位于中国武汉,在合肥、郑州、西安、重庆、无锡等八个省市设有分支机构。该厂商在汽车整车、汽车零部件、机械与专用设备、重型装备四大行业集群以及乘用车、重型卡车、客车、发动机、汽车底盘、汽车空调、线束、工程机械、纺织机械、轨道交通设备、输变电设备、飞机制造、重型机床、船用装备等20个细分行业积累了成熟的方案与核心应用，积累了众多案例，目前已与江淮集团、陕汽集团、三一重工、中航工业、宇通客车、武重集团、太重集团等多个大型企业开展了共同方案研究与创新。

6、安达发网络信息技术有限公司

安达发公司是一家专业的制造业精细化生产管理软件硬件一体化解决方案原始提供商，主要产品包括增值链管理、文档管理、PDM、产能预测、APS、物料需求计划、MES。优势行业：专用设备制造，金属制品，轻工,电子与通信，模具。

7、北京兰光创新科技有限公司

产品包括MES制造执行系统、机床联网、机床监控、程序管理、高级排产、刀具管理、程序仿真等数字化车间的各个方面。该公司成立于2002年，是德国FAUSER公司、德国KISTERS公司在中国的独家总代理。优势行业：工程机械，航空航天，兵器，离散制造，信息化解决方案供应商。

8、大连华铁海兴科技有限公司

大连华铁海兴科技有限公司成立于2002年3月，是一家专注于为中国制造业企业提供信息化技术咨询服务和企业管理软件产品的高新技术企业。该公司与大连理工大学建立了战略合作关系，双方合作建立了“教育部制造管理技术工程中心”、“辽宁省制造管理信息化重点实验室”、“大连市制造管理技术工程中心”、“大连高新技术园区制造管理技术企业技术中心”等科研开发和成果应用推广机构。产学研一体化的合作模式使公司始终处于国内制造业管理系统技术领域发展的最前端。2014年公司核心产品“天为Lean Manager”荣获“年度行业信息化”最佳产品奖。优势行业：专用设备制造，工程机械，轨道交通，造船，航空航天，电气机械及器材制造，钢铁，有色冶金，物流,机械。

9、麦康软件科技(上海)有限公司

Miracom China是专门开发及提供整合生产管理、设备自动化、制造品质管理等为制造运营管理的解决方案，以及整合信息系统的中间件解决方案的全球化软件企业。优势行业：工程机械，汽车/摩托车，航空航天，电子与通信，化工，钢铁，有色冶金，生物制药，食品饮料，医疗器械，机械。

10、福建摩尔软件有限公司为制造业客户提供全面的精益制造解决方案和专属服务。优势行业：汽车/摩托车，航空航天，电气机械及器材制造，电子与通信，家用电器。

5. 车间MES系统主要功能有哪些？

中之杰MES系统核心优势：为传统工厂赋予新的价值，实现低耗能，高产出

改善生产计划的制定和调整

对于生产计划的制定和生产需求的满足具有客观、合理、精准的优势，帮助企业实现精益化生产制造的目标。

生产过程可追溯

对整个生产流程中每个车间、每条生产线、每道工序的所有信息进行统计、分析、反馈，实现生产过程全程的可追溯管理。

生产透明化

采用工业条码技术，运用计算机代码对工厂车间进行全面管理与控制，实现了生产透明化监督与管理。

信息管理智能化

掌握生产过程中每个工序中心的信息数据，相比传统人工管理，MES系统随信息的管理具有科学、合理、高效的优势。

九大功能模块

业务管理、质量管理、设备监控、产品管理、呼叫管理、生产执行、物流管理、智能分析、行政管理。

MES系统可以帮助企业

1、实现缩短规划和制造周期

2、加快多部门协作响应

3、提升生产数据完整性

4、提高制造效率和质量

5、减少在制品滞留数量

6、加强生产管理精细化

生产管理：

质量管理：

物流管理：

排产管理：

中之杰MES系统，相比其他MES系统的公司来说，中之杰具有独特的优势：

1、中之杰不仅提供MES系统，也提供SAP、PLM等系统，以工业互联网平台为核心，已经形成了以自主研发的工业互联网平台(Tn)、中小企业云制造平台(一云通)、数字化工厂(D-Work)等数字化平台为核心的行业解决方案。集成各种软件，实现各个系统数据的无缝连接，帮助企业提高运营效率和竞争能力。集成、一体化、平台是中之杰的亮点。

2、建立了一支具备各类专业知识与技能的顾问团队，拥有了完备的企业数字化转型端到端的服务能力。比IT厂商更懂管理，比咨询公司更懂IT。

3、相比于其他MES系统来说，成本更低。

4、中之杰提供的解决方案可以跟随企业拓展，企业也可以按需随选。比如公司发展之后，我们的解决方案也会跟随公司的发展而不断拓展。

当然，对于制造企业来说，单纯使用MES系统，或者单纯使用ERP系统，是远远不够的，中之杰专家认为，要解决这些管理痛难点，需要实现：协同。传统的ERP作为企业信息化的基础，能够帮企业实现无纸化管理。例如SAP Business One，作为一大ERP品牌，能够帮助企业构建初步的数字化雏形，但对于制造业而言，需要管理的重点在于工厂车间的执行层，这是ERP所不能涉及的领域。这个时候就需要MES的出场，对于大多数制造业而言，MES做得并不成功，主要是因为没有做到有效协同。怎么理解这句话呢，通俗点说就是工厂无法实现人员、业务、设备、数据、物料等要素的协同。

那么，ERP与MES系统如何实现实时协同呢？中之杰专家认为，传统的MES是为ERP服务的，是物动单动的模式，而新一代MES的本质是要实现物单合一。通过工业级低成本现场改造、设备连接、无感知生产过程数据采集、多端多角色实时协同、大数据可视化呈现等方式，实现企业数据的自动化、生产过程的透明化、过程管控的精细化，降低企业生产制造成本、提高企业生产综合效率、促进企业产品生产质量提升，真正实现“价值主张、数据驱动”的协同智造。

协同制造的创新模式采用电子识别技术（RFID标识及采集）建立以实物流（料）为中心的物联网及以微服务事件为核心的务联网，实现人机料环法测（5M1E）实时协同，实现数据自动化。基于电子识别技术的协同智造系统，聚焦制造的协同层，集成管理及控制层，实现企业生产操作指导、业务过程控制、生产过程数据采集与业务协同管控等目的，有效提升企业生产效率、提高产品质量、降低生产成本。

协同制造系统不仅仅是将ERP系统与MES系统实现了协同，同时将PLM+WMS+SRM等企业级应用深度集成，实现软硬件一体化，帮助制造业打造数字化工厂，实现生产系统、物流协同、设计协同等，助力企业智造协同。

企业数字化价值体现，从表象层来说主要包括“降本、增效、提质”，提升企业经营管控能力实现企业运营过程的数字化管控；从本质层面来说包括数据洞见企业价值、提高价值创造效率等。

6. mes级系统属于？

MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

制造执行系统是美国AMR公司(Advanced Manufacturing Research，Inc．)在90年代初提出的，旨在加强MRP计划的执行功能，把MRP计划通过执行系统同车间作业现场控制系统联系起来。这里的现场控制包括PLC程控器、数据采集器、条形码、各种计量及检测仪器、机械手等。MES系统设置了必要的接口，与提供生产现场控制设施的厂商建立合作关系。

7. mes系统和u8的区别？

MES系统（Manufacturing Execution System）和U8是两种不同的企业管理软件，它们有以下区别：

1. 功能范围：MES系统是一种生产执行系统，主要用于生产管理和控制，包括生产计划排程、物料管理、设备监控、质量管理等方面。而U8则是一种综合性的企业管理软件，涵盖了财务、销售、采购、仓储、人力资源等多个方面的功能。

2. 应用领域：MES系统主要应用于制造业，特别是离散型生产和过程型生产。它可以帮助企业提高生产效率、降低成本、优化资源利用等。U8则适用于各种行业和企业类型，包括制造业、零售业、服务业等。

3. 数据集成：MES系统通常需要与其他企业管理系统（如ERP系统）进行数据交互和集成，以实现与企业其他部门的协同工作。U8则是一个综合性的企业管理软件，通常包含了ERP的功能，可以实现多个部门之间的数据共享和协同。

4. 系统复杂性：由于MES系统的特殊性，它在实施和运维方面可能相对复杂，需要针对企业的生产流程进行定制开发和配置。而U8作为一种综合性的企业管理软件，通常具有更简单的系统架构和较为标准化的实施流程。

综上所述，MES系统和U8是两种不同类型的企业管理软件，它们在功能范围、应用领域、数据集成和系统复杂性等方面存在明显的区别。选择合适的软件取决于企业的具体需求和所需解决的问题。